如何提高環模顆粒機模具的壽命

　　環模顆粒機模具在加工過程中可能會出現損傷的情況，所以時間一久就會影響正常生產，產量大大下降或是顆粒不成型。那么，如何提高環模顆粒機模具的壽命呢?

　　一、模具研磨

　　不管是新木屑顆粒機還是更換的新模具，在使用前必須進行充分全理的研磨。一般通用的研磨辦法是將鋸末和細河沙攪拌的物料投入啟動的機器內，并且在投料前把壓輪與模板的間隙調整為0.1-0.4毫米，使壓輪與模板的轉動能夠擠壓出顆粒料。反復擠壓30-50分鐘后投入原料正常生產。

　　二、定時清理

　　環模顆粒機模具在正常生產情況下，最好兩星期用汽油或是柴油清洗一次，將原來的顆粒燃料擠出，同時注入潤滑油。

　　三、注意雜物

　　工作期間要注意原料有沒有摻入石塊或是鐵屑之類的硬物，以免設備運轉中損壞顆粒機模具。

　　四、經常檢修

　　定期對設備檢修，遇到松的螺絲要及時緊固。如果模具長時間工作后出現凹凸不平的情況不，要及時修復，已經磨損的模具要及時更換。

　　五、冬季預熱

　　因為冬天天氣寒冷，設備穩定性比較低，所以預熱的時間要長一些，等到模具溫度達到要求后再投入工作。

　　六、存放環境

　　不用的模具要存放在干燥、清潔的地方。以防造成腐蝕，降低使用壽命。

　　綜上所述，只有正確使用與合理有效的維護、保養環模顆粒機模具，才能延長其壽命，才能夠充分發揮顆粒機及其模具的性能，從而降低成本，提高制粒效率和制粒質量，為企業創造更多的經濟效益。